第五章 镀锌钢管的检验
一.生产工艺过程中的各项检验
630.对钢管坯料应作哪尝检验?脱脂后应作哪些检验?
631.为什么对脱脂溶液要进行化验?怎样化验?
632.为什么要对清洗水进行检脸?
633.对火焰清理后的钢管坯料应检验哪些方面?
634.对酸洗过的钢管应检验哪些方面?
635.为什么对酸洗溶浓要定期进行化验?
636.怎样对酸洗溶液进行化验?
637.为什么对溶剂要进行化验?
638.怎样对溶剂进行化验?
639.怎样鉴别钢管烘干后溶剂处现的质量?
640.用链式和滚动式烘干法烘干钢管,烘干后的溶剂质量有何不一样?
641.为什么对外购锌锭及生产中的锌液要进行化验?
642.锌化验前的取样及其它准备工作做些什么?
643.怎样化验锌中铁元素含量?
644.怎样化验锌中铅元素含量?
645.怎样化验锌中镉元素含量?
646.怎样化验锌中铜元索含量?
647.怎样化验锌中锑元素含量?
648.怎样化验锌中砷元素含量?
649.怎样化验锌中锡元素含量?
650.怎样化验锌中铝元素含量?
651.怎样单纯化验锌锭(浓)中锌元素旳含量?
652.为什么对钝化溶液要进行化验?
653.怎样化验钝化液中的铬酐含量?
654.怎样化验钝化溶液中的硫酸含量?
655.为什么对漂洗水耍进行化验?
656.为什么对冷却水要进行化验?
657.为什么要化验蒸汽锅炉用的水质?
658.怎样化验蒸汽锅炉用的水质?
659.化验工的岗位责任范围是什么?
660.化验工交接班时规定些什么?
二、热镀锌钢管的外部宏观检验及分析
661.为什么要对热镀锌钢管成品外部进行检验?按什么标准来进行?
662.怎样识别镀锌钢管的镀制方法?
663.生产过程中,用什么方法来检查镀锌层的外表?怎样判断?
664.用什么方法来检查镀锌钢管的内孔缺陷及是否畅通?
665.怎样判断镀锌层表面小黑点及漏镀情况?
666.钢管基体元素中哪些元素能引起小黑点及漏镀?
667.为什么钢管的成型缺陷能引起小黑点及漏镀?
668.为什么钢管坯料保管不善能引起小黑点及漏镀?
669.在酸洗、清洗工序中,哪些缺陷能引起小黑点及漏镀?
670.溶剂中哪些因素会引起小黑点及漏镀?
671.烘干过程中,哪些因素会引起小黑点及漏镀?
672.热镀锌工序中,哪些因素会引起小黑点及漏镀?
673.后处理工序中,哪些因素会引起小黑点及失去镀锌层?
674.造成热镀锌钢管表面出现凹坑的因素有哪些?
675.造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素有哪些?
676.什么原因造成热镀锌钢管表面色泽不正常?
677.怎样检验管螺纹?
678.在检验时,怎样区别“保护气体还原法”与“溶(熔)剂法”镀得的镀锌钢管?
679.怎样检验镀锌钢管的弯曲度?
680.热镀锌钢管內,外表面检验工的岗位责任范围是什么?
三、热镀锌钢管镀锌层的物理、化学检验
681.除外表面宏观检验镀梓层外,决定镀锌层质量的还有哪些主要方面
682.什么是镀锌层的厚度?
683.为什么要测定镀锌层的厚度?有哪些主要测定方法?
684.为什么要测定镀锌层的重量?有哪些主要测定方法?
685.车间化验室最常用的侧定镀锌层重量的方法是哪一种?怎样测定?
686.为什么要测定镀锌层的均勻性?主要用什么测定方法?
687.硫酸铜试验的原理是什么?
688.怎样配制硫酸铜试验溶液?
689.怎样制作硫酸铜试验的标准试样?
690.硫酸铜试验的操作方法怎样?
691.为什么硫酸铜试验溶液的温度、浓度及PH值对试验有很大的影响?
692.为什么钝化过的镀锌钢管不能作硫酸铜试验试样?
693.硫酸铜试验时,镀锌层表面上的一层黑色粘膜是什么? ^
684.怎样判断硫酸铜试验的终止点?
695.哪些因素能引起假终止点?
696.为什么要测定镀锌层的孔隙率?其主要的测定方法有哪些?
697.为什么要对镀锌层作耐碱性试验?其主要的方法如何?
698.为什么要对镀锌层作耐腐蚀性试验? 其主要方法如何?
699.为什么耍作镀锌层与钢管基体的附着性试验?其方法如何?
700.为什么要检测镀锌层的内部组织结构?用什么方法?
701.为什么钢管內、外镀镀层会出现厚薄不同,在全长上均处在同一直线上?
702.为什么耍对铬酸饨化膜进行测定?测定方法怎样?
四、排放三废时的检验测定
703.有关钢管热镀锌生产中的三废排放标准有哪些?
704.钢管热镀锌生产中有哪些废水排放?
705.怎样测定酸性废水和碱性废水?
706.怎样测定钝化后漂洗废水中的六价铬含量?
707.钢管热镀锌生产中有哪些烟尘雾气要排放?
708.怎样测定空气中的氧化锌(锌灰)飘尘?
709.怎样测定烟囱的烟气浓度?
710. 怎样测定硫酸烟雾?
711. 钢管热镀锌生产中有哪些废渣,废灰排放?