直燃式煤气炉自2006年问世以来，成功应用到热镀锌行业，主要以温度供应及时、运行费用低、无故障运行时间长、设备价格便宜、环保达标排放等五大特点广泛在钢结构热镀锌生产线、标准件热镀锌生产线、钢丝绳热镀锌生产线。直燃式煤气炉经过两年布局已经190台行销到上海、天津、北京、浙江、江苏、江西、福建、四川、湖南、贵州、广西、广东、河南、河北、辽宁、山西、山东、黑龙江、陕西等地，具体使用厂家请看“直燃式煤气炉热镀锌行业使用厂家表”，客户到武汉考察可以随时参观直燃式煤气炉在钢结构生产线(武汉汉阳宏星热镀锌金属制品厂、鄂州鑫力华电力器材有限公司)、标准件生产线(武汉市蔡甸标准件厂)和钢丝绳生产线(武汉长江钢丝制品有限公司)上的使用效果。
武汉光跃环保设备公司从1985年以来一直从事新建或改建中、小型工业炉窑工作，在燃煤设备制造、各类炉窑设计、砌筑方面积累了丰富经验，具备国家环保部门出具的污水、废气处理工程资质证明，本公司燃煤设备产品——KWD系列直燃式煤气炉拥有国家环保部门颁布的环保产品认可证书。
在燃煤热镀锌炉窑中，有手工加煤、机械加煤(链条炉排往复炉排等)、煤气发生炉等，手工加煤炉浓烟滚滚，环保三项指标严重超标;机械加煤炉，林格曼黑度基本可以达标，烟尘浓度多半超标，二氧化硫浓度超标无法解决，发生炉煤气烟、尘均可达标，但二氧化硫浓度也无法解决，焦油多，容易堵塞管道和烧嘴，需要定期清理，且必须选用高发热量、块状均匀的煤种。而燃油、燃电炉各种指标均可解决，无奈生产成本太高，一般企业根本无法承受。
针对上述弊端，我公司专门组织著名热工专家研发了直燃式煤气炉专供热镀锌行业使用，其具有如下特点：
煤炭燃烧充分、热量供应及时，生产工艺所需要温度有保障。
焦油物质直接参与燃烧，没有焦油堵塞管道的麻烦;在生产中没有不产生机械故障，避免经常维修和更换部件而影响生产，提高经济效益。
耐用性强、不娇气，普遍连续无故障使用时间长于1年，大修寿命大于4年。
与工业炉炉体连体砌筑，无额外燃料消耗，节约燃料25%以上。
直燃式煤气炉利用煤炭为燃料，以空气和水蒸汽为气化剂产生煤气。直燃式煤气炉的特点是直燃式煤气炉与锌锅工业炉体连体砌筑。这种直燃式炉可用于热浸镀锌的锌锅炉体、马弗炉、退火炉、干燥炉、轧钢炉、锻造炉、井式炉等工业炉。
直燃式煤气炉原理 当空气和水蒸汽通过高温的固体燃料层(煤或焦炭)时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件的炉窑，其直燃式煤气炉与工业炉连体砌筑。当气化剂 (空气或水蒸汽)鼓入炉内时，沿煤层高度方向形成五层，自下而上可分为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。气化剂首先经过渣层得到预热，当上升进入高温燃烧层时，碳和氧发生氧化放热反应。氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生还原反应。还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成干馏和干燥层。干馏层的挥发份逸出。生成的煤气聚集在料层上，并连同燃料的物理显热一并进入烧嘴燃烧。
①直燃式煤气炉与使用的工业炉连体，煤气不需用管道输送，避免了热量的损失，节约了能源。
②直燃式煤气炉的焦油气直接参与了燃料燃烧，没有焦油堵塞烧嘴和管道的麻烦。同时节省了煤。
③直燃式煤气炉的预热二次风直接进入烧嘴与煤气混合燃烧。
④直燃式煤气炉在生产中没有机械事故，避免经常维修和更换部件而影响生产，节约维修费。
⑤煤气燃烧完全，无烟尘，能够达到环保要求。
直燃式煤气发生炉关键参数
①产气率(m3/kg): 3〜3.9。
②煤气低发热值(kj/Nm3): 5020〜5800。
③煤气出口温度：500℃〜600℃。
④煤气出口压力(Kpa)：0.9〜1.2。
⑤炉底最大鼓风压力(Kpa)：2.45。
⑥热效率：>60%。
⑦燃料消耗量：与传统燃煤炉相比可节煤20%。
