随着热镀锌行业的发展，热镀锌厂家为提高产品质量对多元合金提出了个性化的要求。针对实际生产中出现的各种弊端光跃人推出KND牌多元合金，国内外厂家使用，均取得较好经济效益。
KND牌多元合金主要特色：
1、添加多元素合金量小。
2、改善锌液流动性，降低镀锌温度，减少燃料消耗，延长锌锅寿命。
3、适当减薄锌层厚度，降低锌耗，减少毛刺、锌瘤、改善表面质量。
4、镀层表面光滑平整，色泽均匀，镀层与钢肌体黏附性能更紧密。
5、多元合金解决热镀锌“硅镇静钢”所产生的变色，色差现象
6、能够减少锌的氧化，控制锌铁反应，减少漂走层的成长与脱落，从而大幅度地减少锌渣，锌灰的形成多元合金。
多元合金使用方法：
1、捞渣：提高锌温至正常情况455℃—465℃之间，进行捞渣处理。
2、添加多元合金：
a、总量：总量控制在锌液自重的1%—2%;
b、分批加入：将温度控制在435℃—445℃分两次添加总投入量的80%。剩余20%留待小件试镀后作调整之用;
c、多点加入，力求分布均匀。
3、净化：加入的多元合金全部融化后利用“锌液净化剂”进行净化处理，清除锌液中的悬浮渣以免黏附在工件上造成小颗粒。
4、除铝：有些厂家原锌液中含铝量较高，故除去一部分，否则被镀工件上会留下丝状条纹，一般经过净化处理后采取撒氯化氨的方法，直至处理到打灰后，锌液面象镜子似的镜面，能保持20分钟以上无明显变化。
5、静置：将温度控制在400±5℃，静置保温2-36小时时间越长越好，要使整锅锌液多元合金化约需要一周时间，此期间可照常生产，效果会逐步明显。
多元合金注意事项：
1、必须多点、分批添加多元合金，切忌一次性过量加入，防止镀层太薄。
2、对于以前使用过其他多元合金的镀锌厂家，可以通过逐步替代、锌液净化、除铝等方法置换解决。
3、以后每次加锌是需要按锌重1%-1.2%的比例同步添加多元合金。
4、经过多元合金化处理后，经过一段时间正常生产，再次发现锌液的流动性变差、锌耗增加、镀层灰暗、出现毛刺结瘤现象则要化验锌液的含铁量是否已经大于0.03%，若大于0.03%，原因应从助镀溶剂开始查起，建议使用溶剂专用过滤器进行除酸除铁处理，确保溶剂中的含铁量低于4g/l以下前漂洗水最好流动;使用锌液净化剂对锌液进行彻底净化处理，减少锌液中铁及其他杂质的含量，使锌液铁含量小于0.03%。
