第二章 钢铁镀锌前处理

　　一.酸冼前的坯料准备

　　68.怎样备料?

　　69.做坯料投料工作时应注意哪些问题?

　　70.对热镀锌钢管坯料有哪些要求?

　　71.钢管坯料上面的油脂、漆斑及其它脏物等是哪里來的?

　　72.脱脂的目的是什么?怎样来达到?

　　73.怎样选定碱液脱脂与火焰除脂方法来清除钢管坯枓上的油漆等物?

　　74.用火焰除油脂、漆斑等要注意些什么?

　　75.什么是化学脱脂?化学脱脂有哪几种方法?

　　76.钢管热镀锌生产中为什么基本都來用化学脱脂方法中的碱溶液法?

　　77.化学脱脂的工艺制度怎样?

　　78.为什么脱脂前要对钢管坯料进行清洗?

　　79.为什么脫脂后还要对钢管坯料进行清洗?

　　80.酸洗前准备钢管坯料的工艺流程怎样?

　　81.为什么要严格做好坯料的准备工作?

　　82.为什么国内绝大多数镀锌钢管车间没有脱脂设备或备而不用?

　　83.为什么极少量的轻微油污可以不必经过脱脂手续?

　　84.大批钢管坯料上有较大面积的油污时，又无脱脂设备的情况下用什么办法来除油?

　　85.酸冼前各工序自检哪些方面?

　　86.备料工的岗位责任范围是什么?交按班规定些什么?

　　二.酸洗理论与工艺操作

　　87.为什么钢管坯料要进行酸洗?

　　88.酸洗过程的原埋是什么?

　　89.我国一般采用盐酸酸洗法还是硫酸酸洗法?

　　90.硫酸对氧化铁皮的反应怎样?

　　91.硫酸对氧化铁皮的反应怎样?

　　92.盐酸对氧化铁皮的反应怎样?

　　93.盐酸对钢基体的反应怎样?

　　94.钢管酸洗主要靠哪几种作用来达到除锈目的的?

　　95.三种氧化铁皮中为什么一氧化铁(FeO)溶解得恃别快?

　　96.为什么硫酸酸洗与盐酸酸冼时其机械剥离作用不一样?

　　97.用硫酸酸洗或盐酸酸冼哪一种方法较好?

　　98.酸洗溶液的浓政对酸洗速度奋何影响?

　　99.酸冼溶液的温度对酸洗速度有何影响?

　　100.酸洗的最佳温度与浓度是多少?

　　101.硫酸睃洗液中铁盐(硫酸亚铁)量对酸洗过程的影响是怎祥?

　　102.盐酸酸洗液中氯化铁(及氯化亚铁)的含量对酸洗的影响是什么?

　　103. 在酸冼液中铁盐有什么利弊?其规定范围为多少?

　　104. 硫酸盐与氯化盐哪一种容易被除去7为什么?

　　105. 酸法后的钢管表面上除铁盐外还有什么有害杂质?

　　106. 影响钢管酸洗的内、外因索主要有哪些?

　　107. 为提高旧酸的浓度应怎样控制加酸量?

　　108.硫酸溶液中加入盐酸有什么好处?

　　109. 硫酸溶液中加入食盐有什么好处?

　　110. 为什么酸洗溶液中含氧量高时酸洗速度就快?

　　111.为什么盐酸有时可以直接应用，而硫酸一定要稀释后方可应用?

　　112.为仆么新盐酸溶液中要加入旧盐酸溶液后才有好的酸冼效果?

　　113.硫酸中的二氧化硫有何害处?

　　114. 为什么热轧氧化铁皮与退火氧化铁皮的酸洗速度不同?

　　115. 为仆么露天生成的铁锈比热轧时生成的氣化铁皮难于酸洗?

　　116. 为仆么火焰除油后的钢管酸洗速度快?

　　117. 为什么酸洗焊接钢管比钢板的速度耍快些?

　　118.为什么碱性转炉钢容易引起过酸洗?

　　119. 硫峻酸冼的工艺制度怎样?

　　120. 盐酸酸洗的工艺制度怎样?

　　121.为什么有些澡作中，锕管坯在酸冼前先在热水中浸入一个时期?

　　122.酸冼溶液的加热方法有哪儿种?其优缺点如何?

　　123. 为什么酸洗溶液一般以蒸汽直接加热的为多?其利弊如何?

　　124. 为什么硫酸酸洗槽的铅板在蒸汽加热处损坏最严重?

　　125. 酸洗操作方法有哪几种?其优缺点怎样?

　　126.为什么说多槽法比单槽法酸洗钢管的好处多?

　　127. 多槽法酸洗怎样操作?

　　128. 为什么说酸洗时摆动钢管或使溶液流动会获得好的效果?

　　129. 为什么在成捆酸洗钢管时耍吊起放下几次?

　　130. 为什么生产钛白粉的废硫酸比新配制的硫酸酸洗钢管质量好?

　　131. 力什么用生产钛白粉的废硫酸酸洗钢管后，表面略呈喑红色，有何影响?

　　132. 什么叫酸洗缓蚀剂?有儿种类型?

　　133.酸洗缓蚀剂有些什么作用?

　　134.对酸洗缓烛剂有些什么要求?

　　135. 缓蚀剂的作用原理是什么?

　　136. 什么叫缓蚀剂的作用效率?

　　137. 怎样确定缓蚀剂的加入量?

　　138. 酸洗缓蚀剂会降低酸洗速度吗?

　　139. 酸洗缓蚀剂的利弊是什么?

　　140.目前国内主要采用什么牌号的缓蚀剂?

　　141.为什么实际生产中有些工人不欢迎使用缓蚀剂?

　　142.为什么酸冼溶液中耍放发泡剂?

　　143.酸洗缺陷主耍有哪几种?

　　144.什么叫过酸洗?怎样产生的?

　　145.为什么焊接钢管过酸洗时，其表面有一条明显的腐烛坑点群?

　　146.为什么气焊钢眢及炉焊钢管酸洗后在焊缝上的坑点比电焊钢管为多?

　　147. 什么叫欠酸洗?怎样产生的?

　　148. 什么叫夹线管?怎样产生的?

　　149.什么叫酸脆(或称氢脆)?怎样产生的?

　　150.钢管基体材枓中什么元素吸收氢?

　　151.酸冼钢管时，在什么情况下容易产生氛气泡?用什么办法来避免其产生?

　　152.酸洗吋氢气对钢管的影响怎样?

　　153.为什么有大量的氧化铁皮存在于酸洗槽底?

　　154.为什么酸洗过的酸液在停放几天后其密度会变大?

　　155.酸冼泥渣的成分是些什么?

　　156.为什么浓硫酸可用钢质盛器装运?而稀硫睃就不能这样?

　　157 .钢管在硫酸屮酸洗的优缺点怎样?

　　158. 钢管在盐酸中酸洗的优缺点怎样?

　　159. 在酸洗工序间自检有哪些方面?

　　160. 酸冼工的岗位责任范围是什么?

　　161. 酸洗工交接班时规定些什么?

　　162.吊车工的岗位责任范围是什么?

　　163. 吊车工交接班时规定些什么?

　　164. 蒸汽锅炉司炉工的岗位责任范围是什么?

　　165. 蒸汽锅炉司炉工交接班时规定些什么?

　　三、清洗操作

　　166.清洗的目的是什么?

　　167.为什么钢管在酸洗后必须立即进行淸洗?

　　168.清洗、冲洗用水的含酸量及含铁铁允许范围是多少?

　　169.为什么用热水比用冷水清洗钢管好?

　　170.清冼的工艺制度怎样?

　　171.清洗怎样操作?

　　172.冲洗的目的是什么?为什么在水浸、清洗后还要冲洗?

　　173. 冲洗的工艺制度怎样?

　　174. 冲洗怎样操作?

　　175. 清洗不干净会产生什么毛病?

　　176.钢管上极个别地方有残留油渍及铁盐等时,怎样进行工序间处理?

　　177.为什么清洗后的钢管暂时不用时，要储存在水中?

　　178.工序间自检哪些项目?

　　179.清洗、冲洗工的岗位责任范围是什么?

　　180.清洗、冲洗工交接班时规定些什么?

　　四.溶(熔)剂理论与工艺操作

　　181 .什么叫溶(熔)剂法?使用溶(熔)剂的目的是什么?

　　182.溶(熔)剂的功用是什么?

　　183 .溶(熔)剂必须兵备哪些性能?

　　184. 什么叫“湿熔剤法(即“湿法)”?

　　185. 什么叫“干熔剂法(即“干法)”?

　　186. “湿法”溶剂的主要成分是什么?

　　187. “干法”溶剂的主要成分是什么?

　　188. 为什么说溶剂法中的“干法”是由“湿法”发展而来的?

　　189. 目前国内外钢管热镀锌中采用“湿法”的多，还是“干法”的多?

　　190. 为什么单用盐酸也能作溶剤?其利弊如何?

　　191.为什么在涂溶剂以前最好预先浸渍稀盐酸溶液?

　　192. 预浸稀盐酸溶液的浓度一般控制在什么范围内?其它条件怎样?

　　193. 单纯用氯化锌水溶液作溶剂有何利弊?

　　194. 单纯用氯化铵水溶液作溶剂奋何利辦?

　　195. 什么样的溶(熔)剂才能起好的作用?

　　196.氧化锌与氣化铵混合溶(熔)剂(水溶液)的比例多少为好?

　　197.氯化梓与氧化铵的混合溶剂(水溶液) 有什么独到之处?

　　198.溶(熔)剂中真正起作用的成份是什么?

　　199.溶(焰)剂与钢管怎样反应?

　　200.钢管浸入溶(熔)剂前是干好还是湿好?

　　201.钢管浸入溶剂后表面上以留有多少氯化锌成分为正常?

　　202.溶(熔)剂中的水份有什么利弊?

　　203.为什么溶剂用久后会又脏又呈现出红棕色?

　　204.用盐酸作溶剂时，其中含铁量应在什么范围内?

　　205.用氯化锌与氣化铵混合液作溶剂时，其中含铁暈应在什么范围内?

　　206.溶剂中的含铁量高时有什么害处?

　　207.用什么方法除去溶剂屮的铁含量

　　208.生产过程中怎样控制溶剂?

　　209.溶剂过于呈酸性时怎样解决?

　　210. 为什么在浸溶剂后、烘干前常见操作者在向钢管两端的孔内撒入氯化铵粉末?

　　211. “干法"涂溶剂的工艺制度怎祥?

　　212. “湿法"涂溶剂的工艺制度怎样?

　　213. “干法”涂溶剂怎样操作?

　　214. 为什么溶剂应加热使用?用什么方法加热?

　　215. 为什么有些工厂在加热的溶剂中浸渍钢管后，镀出的镀锌层质量反比冷的差?

　　216. 为什么溶剂越用越淡?

　　217. 怎样再生溶剂?

　　218. 为什么溶剂最好不要放在钢质的溶剂槽内?

　　219. 溶剂会造成哪些缺陷?

　　220.什么叫溶剂老化?怎样产生的?

　　221.什么叫镀锌锕管上的溶剂斑点?怎样产生的?

　　222.溶剂工工序间自检哪些方面?

　　223.氯化锌铵溶剂怎样制备?

　　224.为什么有的工厂采用锌灰而不采用锌渣来制造氯化锌溶剂?

　　225.溶剤制造工的岗位责任范围是什么?

　　226.溶剂制造工交接班时规定些什么?

　　227.溶剂工的岗位责任范围是什么?

　　228.溶剂工交接班时规定些什么?

　　五.烘干与工艺揉作

　　229.经溶剤处理后的钢管耍进行烘干的目的是什么?

　　230.国内外有哪些主要的烘干方法?

　　231.为什么以空气预热器的热空气吹干钢眢的方法最好?

　　232.用烟道废气来直接吹干钢管以哪些燃料产生的废气比较好?

　　233.烘干的工艺制度怎样?

　　234.烘干温度根据什么来拟定?

　　235.为什么用间接辐射烘干方法时，要两端温度高中间低?

　　236.钢管烘不干会产生哪些毛病?

　　237.钢管烘得过于干燥后会产生哪些毛病?

　　238.在烘干过程中溶剂与钢管怎样起反应?

　　239.钢管烘干时间过长有什么影响?

　　240.烘干时的操作方法怎样?

　　241.为什么气候变化时对烘干有一定的影响?

　　242.为什么已烘干的钢管在浸锌前又会变潮?怎样避免?

　　243.烘干工序应注意些什么?

　　244.烘干工序间自检哪些方面?

　　245.烘干工的岗位责任范围是什么?

　　246.烘干工交接班时规定些什么?

　　六.“保栌气体还原法”

　　247. “保护气体还原法“前处理的原理是什么?

　　248.”保护气体还原法“前处浬最有代表性的是哪一种?

　　249.“保护气体还原法”中的“改进了的森吉米尔法”使用的炉气怎样?

　　250.前处理的目的是除去钢管上的氧化铁，为什么“保护气体还原法”中还耍进行微氧化呢?

　　251.“什么叫还原后生成的海绵铁?

　　252.为什么在“保护气体还原法”工艺中生产的镀锌钢管其硬度会下降?

　　253. “保护气体还原法”前处理的利弊怎样?

　　254. “保护气体还原法”前处理的工艺制度怎样?

　　255.“保护气体还原法”前处理的操作方法如何?

　　256.“保护气体还原法”的操作岗位责任是什么?

　　257.“保护气体还原法”交接班时规定些什么?

　　七、镀锌前处理产生的废次品处理

　　258.过酸洗钢管怎样挽救?

　　259.欠酸洗钢管怎样挽救?

　　260.夹线钢管怎样挽救?

　　261.氢气泡太多的钢管怎样挽救?

　　262.较多的钢管在酸洗后仍留有油渍时怎样处理?

　　263.钢管在酸洗后仍留有污泥及电石渣等现象怎样处理?

　　264.钢管在酸洗后发现有裂纹、脱皮怎样处理?

　　265.因酸冼操作造成的弯曲钢管怎样解决?